Perché scegliere il preraffreddamento congelato?
La conservazione preraffreddamento è un passaggio fondamentale per prolungare la durata di conservazione dei gamberetti freschi e mantenere la freschezza e la tenerezza della carne. Che si tratti di stoccaggio a breve-termine o di trasporto nella catena del freddo a lunga-distanza, la scelta delle apparecchiature di preraffreddamento del ghiaccio fresco influisce direttamente sui costi operativi, sulla qualità del prodotto e sulla soddisfazione dei clienti delle aziende. Le aziende di trasformazione degli alimenti freschi devono fare scelte mirate tra macchine per il ghiaccio a tubi e macchine per il ghiaccio in scaglie in base ai requisiti effettivi della scena.
Confronto dei parametri principali del prodotto
1. Parametri della macchina per il ghiaccio in scaglie
• Capacità produttiva: 1.000-30.000 kg/giorno
Spessore dei fiocchi di ghiaccio: 2-3 mm, forma piatta e sottile
Consumo energetico: 0,3-0,5kW · h/kg ghiaccio
• Superficie: circa 3 m² per apparecchiature di piccole e medie-dimensioni e 5 m² o più per apparecchiature di grandi dimensioni
Temperatura applicabile: da -5 gradi a 0 gradi (temperatura del sistema di refrigerazione)
• Componenti principali: evaporatore, lama per la produzione di ghiaccio, rullo raschiaghiaccio
2. Parametri della macchina per il ghiaccio
Capacità di produzione: 1000-50000 kg/giorno
Diametro del tubo del ghiaccio: Φ 8- Φ 12 mm, a forma di tubo cavo
Consumo energetico: 0,5-0,7 kW · h/kg ghiaccio
• Superficie: circa 4 m² per apparecchiature di piccole e medie-dimensioni e 8 m² o più per apparecchiature di grandi dimensioni
Temperatura applicabile: da -10 gradi a -15 gradi
Componenti principali: vassoio rotante per la produzione di ghiaccio, compressore, pompa di circolazione dell'acqua
Scenari applicativi funzionali
Scenario 1: elaborazione in loco+archiviazione-a breve termine
• Scelta consigliata: Macchina per il ghiaccio in scaglie
Motivi applicabili:
• Blocco rapido della freschezza: l'area di contatto del ghiaccio a fette è ampia, il che può ridurre rapidamente la temperatura superficiale dei gamberetti a -1 grado, evitando che la carne si ossidi e diventi nera.
• Facile da usare: i fiocchi di ghiaccio sono fragili e hanno una forte fluidità. Possono essere ricoperti direttamente con gamberetti o mescolati nella confezione senza la necessità di imballaggi complessi.
• Periodo di conservazione: adatto per vendite completate entro 72 ore, il ghiaccio può essere rapidamente pulito attraverso il sistema di drenaggio dopo lo scioglimento.
Scenario 2: trasporto nella catena del freddo a lunga distanza
• Scelta consigliata: macchina per il ghiaccio a tubi
Motivi applicabili:
• Resistenza allo scioglimento: il tempo di scioglimento del ghiaccio in tubo è 2-3 volte più lungo di quello del ghiaccio in lastre ed è adatto al trasporto per più di 8 ore (come trasporto interprovinciale o marittimo).
• Raffreddamento uniforme: la struttura cava all'interno del tubo del ghiaccio può rilasciare lentamente la capacità di raffreddamento, evitando danni ai cristalli di ghiaccio al corpo dei gamberetti a causa di improvvisi cali di temperatura.
• Utilizzo dello spazio: il ghiaccio a tubo cavo può riempire gli spazi vuoti nella scatola, riducendo i danni ai corpi dei gamberetti causati dalle vibrazioni durante il trasporto.
Vantaggi principali del prodotto e confronto della differenziazione
Vantaggi della macchina per il ghiaccio in scaglie
1. Raffreddamento rapido: i fogli piatti e sottili hanno un'ampia superficie e la velocità di raffreddamento è del 40% più veloce rispetto al ghiaccio del tubo.
2. Bassi costi di manutenzione: la struttura è semplice, non ci sono parti rotanti, il tasso di guasto è basso e il costo di manutenzione annuale è pari a circa il 60% della macchina per il ghiaccio a tubi.
3. Regolazione flessibile: spessore del ghiaccio commutabile (2 mm/3 mm) per soddisfare le esigenze di preraffreddamento di diversi prodotti.
Vantaggi della macchina per il ghiaccio
1. Conservazione a lungo termine: una singola spedizione può mantenere un ambiente a bassa temperatura fino a 12 ore (di solito solo 6 ore per il ghiaccio a fette).
2. Salute e sicurezza: l'intero processo di produzione del ghiaccio è sigillato e il tasso di adesione batterica è inferiore allo 0,5%.
3. Modalità di risparmio energetico: alcuni modelli sono dotati di controllo intelligente della temperatura, che può far risparmiare il 20% dei costi dell'elettricità producendo ghiaccio durante i periodi di scarsa elettricità durante la notte.
Dettagli sulla tecnologia di processo (fondamentale per garantire un funzionamento stabile)
Tecnologia principale della macchina per il ghiaccio in scaglie
• Tecnologia di produzione dinamica del ghiaccio: ruotando il raschiaghiaccio per controllare lo spessore dello strato di ghiaccio, l'intervallo di errore è inferiore o uguale a 0,1 mm, garantendo scaglie di ghiaccio uniformi.
• Sistema di ciclo a risparmio energetico: il refrigerante è rispettoso dell'ambiente, con un rapporto di efficienza energetica aumentato del 15%, in linea con gli standard internazionali sulle emissioni di carbonio.
Tecnologia principale della macchina per tubi di ghiaccio
• Vaschetta del ghiaccio circolare: processo di formazione del ghiaccio a tubo cavo, la superficie del tubo del ghiaccio è liscia e non è facile allevare microrganismi.
La logica fondamentale alla base della scelta di una macchina per il ghiaccio in tubo o in scaglie è la seguente: la freschezza a breve-termine dipende dalla velocità, mentre il trasporto a lunga-distanza dipende dalla resistenza. Le aziende del settore alimentare fresco devono considerare fattori multidimensionali come la scala di lavorazione, il percorso della catena del freddo e il budget, e dare priorità alle ispezioni in loco-di casi aziendali simili.
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