Nei settori della lavorazione dei prodotti ittici, della logistica della catena del freddo e-della catena del freddo degli alimenti di fascia alta in Europa, i requisiti di qualità e stabilità per le fonti di ghiaccio sono estremamente severi. I produttori di ghiaccio non solo devono garantire una produzione efficiente del ghiaccio, ma devono anche soddisfare la certificazione di sicurezza alimentare, gli standard di basso consumo energetico e i requisiti di funzionamento stabile a lungo termine. La macchina per il ghiaccio a tubi piatti a taglio solido CBFI da 30 tonnellate è stata sviluppata appositamente per il mercato europeo e ha superato la certificazione CE. Con i vantaggi principali della produzione di ghiaccio in tubi di elevata-purezza, del design modulare e del funzionamento e della manutenzione intelligenti, aiuta le aziende a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza.
Analisi approfondita delle principali esigenze degli utenti
1. Conformità e sicurezza
• Certificazione CE: l'attrezzatura ha superato la Direttiva Macchine UE e la Direttiva sulle Attrezzature a Pressione, garantendo la conformità agli standard europei di sicurezza industriale.
• Materiale di grado sanitario: la camera di produzione del ghiaccio è realizzata in acciaio inossidabile SUS304, con una superficie lucida, saldature senza giunture e senza angoli morti per prevenire la crescita microbica.
• Design a prova di esplosione: può funzionare stabilmente in ambienti umidi (come i laboratori di lavorazione dei frutti di mare).
2. Qualità e applicabilità dei prodotti ghiacciati
• Ghiaccio nel tubo ad elevata purezza: tagliare l'apertura del ghiaccio nel tubo in modo piatto mediante la tecnologia di taglio per garantire la massima area di contatto e un rapido bloccaggio della freschezza.
• Controllo della densità del ghiaccio: attraverso un sistema di controllo intelligente della temperatura, la densità del ghiaccio può essere regolata su 0,92-0,95 g/cm³, evitando un'espansione eccessiva dei blocchi di ghiaccio che possono causare danni ai frutti di mare a causa della compressione, prolungando al tempo stesso il periodo di conservazione.
• Inodore e con poche impurità: l'evaporatore e lo stampo per la produzione del ghiaccio sono rivestiti con anticalcare per ridurre la deposizione di calcare e non è necessaria la pulizia manuale durante il processo di produzione del ghiaccio, garantendo la purezza del ghiaccio.
3. Efficienza energetica e costi operativi
• Tecnologia di risparmio energetico: utilizzando refrigeranti ecologici, si risparmia il 15%-20% di energia rispetto ai tradizionali modelli a frequenza fissa.
• Design a bassa rumorosità: rumore di funzionamento inferiore o uguale a 75 dB, in conformità con gli standard europei sulle emissioni acustiche di fabbrica, può essere installato in officina senza ulteriori misure di isolamento acustico.
• Funzionamento e manutenzione automatizzati: il sistema di autodiagnosi dei guasti visualizza i 20+parametri chiave (come temperatura dell'acqua, carico del compressore, spessore del ghiaccio) in tempo reale tramite schermi LED, supporta il monitoraggio remoto e riduce i tempi di inattività.
Grazie al controllo preciso del prodotto ghiacciato, al massimo rapporto di efficienza energetica e ai servizi personalizzati per il mercato europeo, è diventato uno strumento competitivo fondamentale per le imprese di lavorazione dei prodotti ittici e di logistica della catena del freddo.
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