L'industria globale della lavorazione della carne sta affrontando tre sfide:
① Gli standard di sicurezza alimentare continuano a migliorare e il requisito per il tempo di rottura della catena a freddo nei mercati europei e americani è stato ridotto a 15 minuti;
② Il consumo energetico di una profonda elaborazione dei prodotti a base di carne rappresenta il 38% -45% dei costi operativi della fabbrica;
③ La domanda di "gusto elastico" tra i consumatori ha dato origine a nuove tecniche di elaborazione .
Il produttore di ghiaccio della piastra CBFI sfrutta la tradizionale modalità di produzione di ghiaccio intermittente e adotta un sistema di controllo della temperatura intelligente "a ciclo trifase:
1. Modulo di base per la creazione di ghiaccio
Utilizzando piastre di scambio di calore in lega di titanio in titanio (spessore 0,8 mm, coefficiente di trasferimento di calore k fino a 850 W/m ² · K)
L'esclusiva struttura della superficie ondulata controlla la deviazione di spessore dello strato di ghiaccio all'interno di ± 1,2 mm
Design modulare
2. sistema di controllo intelligente
3. design ambientale
• Intervallo di adattamento della temperatura ambientale: -5 grado a 40 gradi (soddisfa le esigenze delle fabbriche tropicali)
Il refrigerante utilizza un nuovo fluido di lavoro ecologico, riducendo il valore GWP a 280
Caso di applicazione del processo: l'intero processo dal ripieno di carne pre -raffreddamento alla modellatura del prodotto finito
Modulo A: Sistema di pre -raffreddamento rapido per il ripieno di carne . nei processi tradizionali, il raffreddamento del ripieno di carne richiede 30 minuti di piedi nella sala di refrigerazione, che ha i seguenti difetti:
Il campo di temperatura irregolare porta al rischio di crescita batterica (Staphylococcus aureus si riproduce facilmente in grado 15-20)
Il tempo di raffreddamento eccessivo può causare restringimento delle fibre di carne, che colpisce il successivo miscelazione e tasso di clumping
• Il consumo di energia è 1,8 volte quello dei sistemi di refrigerazione convenzionali
Soluzione:
1. Installa un compartimento tampone di ghiaccio a piastra all'uscita del mixer per mantenere una temperatura costante di -5 grado
2. adottando una "cascata" che trasmette il design, disperdendo uniformemente il ripieno di carne sulla superficie in continuazione in movimento dello strato di ghiaccio
3. Parametri di controllo dinamico: spessore del ghiaccio della piastra di 4 mm, tempo di contatto tra ripieno di carne e ghiaccio piastra inferiore o uguale a 8 secondi
4. Performance dei dati: ci vogliono solo 90 secondi per la temperatura centrale del ripieno di carne per scendere da 18 gradi a 4 gradi, che è 7 volte più veloce dei metodi tradizionali
Modulo B: il tradizionale serbatoio raffreddato ad acqua ha tre principali difetti nel processo di raffreddamento e modellatura dopo l'ebollizione:
• Water temperature fluctuation leads to uneven shrinkage of Rice-meat dumplings surface (usually in the environment>20 gradi)
Il sistema di circolazione dell'acqua richiede una sterilizzazione frequente, con un aumento del 30% del consumo di acqua
Tempo di raffreddamento fino a 12 minuti, influenzando l'efficienza della linea di produzione
Applicazioni innovative:
1. Sviluppa un serbatoio dell'acqua di raffreddamento a doppio strato, con lo strato superiore riempito con una miscela di acqua di ghiaccio -2 gradi (rapporto acqua ghiacciata 7: 3)
2. Il controllo del flusso d'acqua "Vortex" viene adottato per rendere gli gnocchi di carne di riso raffreddato uniformemente in circolazione a 360 gradi
3. parametri chiave: tempo di raffreddamento accorciato a 4 minuti, temperatura del centro del prodotto finito inferiore o uguale a 8 gradi, tasso di conformità al 100%
4. Miglioramento della qualità: il modulo elastico degli gnocchi di carne di riso è aumentato da 28kPa a 45kPa (secondo il test di Ta . xtplus Texture Analyzer)
Tre principali estensioni dell'applicazione:
1. nel campo dell'elaborazione acquatica: applicato al rapido congelamento delle fette di pesce, ottenendo una riduzione del 40% del tasso di danno in fibra di carne di pesce in condizioni di grado -35
2. Supporto logistico della catena fredda: sviluppare un generatore di ghiaccio mobile per ridurre il tempo di interruzione della catena del freddo veicoli di trasporto a 8 minuti
3. Riserva alimentare di emergenza: la durata di conservazione dei prodotti a base di carne pre raffreddato con ghiaccio a piastra è stata estesa a 7 giorni
