Le zampe di pollo, in quanto ingrediente alimentare ad alto contenuto di collagene, con pelle sottile e ossa sottili, hanno requisiti estremamente severi per la tecnologia di congelamento. Le apparecchiature di congelamento tradizionali, a causa della loro bassa velocità di raffreddamento, formano grandi cristalli di ghiaccio all'interno delle cellule, forando la parete cellulare e causando perdita di succo e screpolature della pelle dopo lo scongelamento, compromettendo gravemente il punto di vendita e il gusto.
Le zampe di gallina congelate che possono davvero resistere alla prova del mercato devono passare attraverso questi "checkpoint invisibili":
** * Relativo al prodotto * *: Integrità individuale, colore naturale, nessuna screpolatura o desquamazione, forma completa.
* Passa per gli indumenti di ghiaccio: gli indumenti di ghiaccio sono sottili e uniformi, che possono prevenire efficacemente l'asciugatura all'aria senza aumentare eccessivamente il peso, garantendo un'elevata resa dopo lo scongelamento.
*Controllo del gusto: anche dopo lo scongelamento, può ripristinare completamente la consistenza fresca e tenera della carne, soddisfacendo i severi requisiti di "masticabilità" dei clienti della ristorazione.
**La svolta del CBFI non sta solo nel "congelare", ma anche nel "congelare bene"**
Di fronte alle sfide comuni in questo settore, CBFI ha sviluppato una soluzione completa per i sottoprodotti del pollame-basata sull'esperienza pratica di numerosi progetti di successo in Cina. Il nocciolo della questione sta nel trasformare il congelamento rapido da un semplice processo a un’ingegneria di sistema che interessa il mondo intero.
**1. Tecnologia principale: controllo preciso della temperatura, bloccaggio di "apparenza" e "connotazione"**
La tecnologia di congelamento rapido a doppia elica adottata da CBFI non è uniforme. La chiave sta nel controllo preciso della velocità del vento, della pressione del vento e della temperatura, in modo che le zampe di gallina siano in uno stato "microsospeso" sul nastro trasportatore, ottenendo un rapido congelamento profondo al di sotto di -35 gradi. Questo rapido congelamento fa sì che l'acqua all'interno delle zampe di gallina formi innumerevoli cristalli di ghiaccio fini, come se si mettesse uno strato protettivo sulle cellule, risolvendo perfettamente i problemi ostinati di screpolature e perdita di succo.
**2. Analisi dei costi: da "grande consumatore di energia" a "esperto di risparmio energetico"**
La linea di congelamento rapido è uno dei punti chiave del consumo energetico del laboratorio. Nella fase iniziale di pianificazione del piano CBFI, il "consumo energetico dell'intero ciclo di vita" è stato incluso come considerazione fondamentale. Adottando efficienti compressori a frequenza variabile, ottimizzando la progettazione dello scambiatore di calore e sistemi di sbrinamento intelligenti, il costo energetico del funzionamento delle apparecchiature è stato effettivamente ridotto.
Inoltre, una disposizione ragionevole dello stabilimento e suggerimenti sulla progettazione dell'isolamento possono ridurre la perdita di capacità di raffreddamento e far risparmiare ulteriormente denaro ai clienti.
**3. Miglioramento dell’efficienza: l’automazione riduce la manodopera, la stabilità aumenta l’efficienza**
Il costo del lavoro continua ad aumentare e il problema della difficoltà nel reclutare lavoratori diventa sempre più grave. La soluzione di congelamento rapido automatizzato di CBFI riduce al minimo l'intervento manuale dall'alimentazione e dal congelamento rapido delle zampe di pollo al processo di preconfezionamento. Ciò non solo riduce i costi di manodopera e la pressione gestionale, ma evita anche fluttuazioni di qualità causate da operazioni umane instabili.
Il ruolo di CBFI va ben oltre la fornitura di apparecchiature per il congelamento rapido. Entrano in profondità nel laboratorio di ogni cliente, comprendendo la struttura specifica del prodotto, i requisiti di capacità produttiva e i modelli di costo, interpretando il ruolo di "appassionati di arte congelata".
*I clienti specializzati nei canali di ristorazione si concentrano su come massimizzare la conservazione del gusto e della forma originali delle zampe di pollo attraverso la tecnologia di controllo ottimale della camicia di ghiaccio e le curve di congelamento.
*I clienti del mercato a valle sensibili ai costi si concentrano sull'ottimizzazione dell'intera soluzione per aiutare i clienti a ottenere il costo complessivo più basso garantendo al tempo stesso la qualità di base del prodotto.
Nel mercato odierno, una zampa di pollo congelata che soddisfa più distributori deve aver trovato il miglior equilibrio tra aspetto, costo, efficienza e stabilità. Ciò che riflette dietro di sé non è più un'unica tecnologia di congelamento, ma la profonda conoscenza dell'industria alimentare da parte dell'azienda, la comprensione precisa dei punti critici dei clienti e la sincerità nel migliorare congiuntamente il valore della catena del valore.
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